Souvent, la discussion sur l'emballage se concentre uniquement sur l'emballage lui-même, en particulier sur les matières premières et sur le type de processus qui produira l'emballage. Cependant, lorsqu'on considère l'impact écologique d'un emballage, il faut également considérer les conditions d'utilisation, puisque les exigences de transport, de manutention et de stockage d'un emballage représentent souvent une part importante -- de plus de 35 % -- du coût global de l'emballage.
Les conteneurs Darbox, avant tout, sont conçus pour être rentables et durables, avec une combinaison unique d'éléments de conception ainsi qu'une attention particulière portée au poids de l'emballage et à une utilisation minimale de matières premières. En ajoutant les considérations axées sur le produit à une vision plus large des conditions d'utilisation, la conception innovante de Darbox fait également partie intégrante ici. Les conteneurs Darbox sont conçus pour minimiser l'impact écologique en réduisant à la fois l'impact ET les coûts jusqu'à 70 % à l'arrivée lorsqu'ils sont vides, et 30 à 40 % à l'étranger lorsqu'ils sont pleins. Cela réduit encore davantage à la fois le coût total tout au long de la chaîne d’approvisionnement ainsi que l’empreinte écologique globale. Logistique et chaîne d'approvisionnement plus efficaces = moins d'énergie et d'éco-ressources utilisées.
Dans le monde d'aujourd'hui, la sélection et la conception des emballages industriels doivent tenir compte de la durabilité, en mettant l'accent sur les matières premières dans la conception du berceau au berceau au sein d'un cycle de vie prolongé. Une conception cradle-to-cradle permet à l'emballage de s'adapter à l'utilisation prévue à la fois physiquement en termes de taille d'emballage, ainsi que de fonctionnalité en termes de construction robuste au niveau requis pour un type de produit spécifique. Cela permet de garantir que l'emballage sera réutilisable pour autant de boucles que possible, puis également recyclable, récupérable, renouvelable et biodégradable.
Le plastique est un excellent matériau à recycler. Les matières plastiques sont recyclées en étant broyées en flocons, puis les flocons sont extrudés en granulés utilisés pour former de nouveaux produits. Il existe un marché en pleine croissance pour le plastique usagé. Le plastique recyclé est utilisé pour produire des pare-chocs de voiture, des bouteilles, des bâches en plastique, des palettes, des tuyaux d'évacuation, des produits en plastique rigide tels que des bacs à fleurs et des poubelles, des tapis, des sacs en plastique, des pinces à linge, du bois de plastique (bois composite pour terrasse extérieure), des vestes en polaire et plus.
Les emballages en plastique, et en particulier les emballages en plastique moulé par injection, sont conçus précisément selon les spécifications, ce qui entraîne de faibles niveaux de résidus de produits, donc moins de recyclage et d'élimination. La faible densité des plastiques signifie que davantage de conteneurs peuvent être fabriqués par kilogramme de plastique. Les conteneurs Darbox sont fabriqués à partir de matières premières plastiques HDPE (polyéthylène haute densité) et PP (polypropylène).
Le marché d'aujourd'hui exige une utilisation sûre, rentable et éco-efficace de toutes les ressources, et Darbox vise à y parvenir avec ses emballages Darbox.
La faible densité des plastiques permet de fabriquer davantage d’emballages par kilogramme de matière première. Les conteneurs Darbox sont fabriqués à partir de matières premières plastiques HDPE (Polyéthylène Haute Densité) et PP (Polypropylène) et chaque pièce est mono-matériau et 100% recyclable. Ils peuvent être récupérés dans des installations modernes de récupération d’énergie pour produire de la chaleur et de l’électricité et conserver l’espace de mise en décharge. Ils ne contiennent aucun plastifiant, sont exempts de chlore, de soufre, de silicones et de métaux lourds comme le cadmium, le plomb ou d’autres stabilisants, ou de substances qui affectent les eaux souterraines. Ils présentent un faible risque de toxicité et sont approuvés pour les aliments.
Dans le monde d’aujourd’hui, l’emballage industriel est principalement destiné au stockage et au transport d’un site commercial à un autre. La sélection du type à utiliser est donc souvent basée sur l’adéquation du produit pour fournir un emballage sûr et sécurisé, ainsi que sur la disponibilité et bien sûr, sur la durabilité (sustainability).